سلڪون فوم، جنهن کي مولڊڊ سلڪون پڻ چيو ويندو آهي، هڪ پورس رٻڙ جي جوڙجڪ واري پيداوار آهي جيڪا سلڪون رٻڙ مان ٺهيل آهي ۽ بنيادي مواد جي طور تي فومنگ ذريعي پيدا ڪئي ويندي آهي.

 

　　فومنگ ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي ۽ تازه ڪاري سان، پر ان جي اعليٰ خاصيتن جي ڪري، ايپليڪيشن جا علائقا وڌيڪ ۽ وڌيڪ وسيع ٿي رهيا آهن، جهڙوڪ سيلنگ اسٽرپس، ڪشننگ پيڊ، تعميراتي گيسڪٽ، وائبريشن آئسوليشن مواد، حفاظتي سامان وغيره.

 

سلڪون فوم جو اصول

 

　　سلڪون رٻڙ جي فومنگ جو اصول اهو آهي ته چونڊيل سلڪون رٻڙ جي مرڪب ۾ فومنگ ايجنٽ شامل ڪيو وڃي، دٻاءُ واري حالت ۾ گرم ڪرڻ لاءِ وولڪنائيزيشن سلڪون رٻڙ جي فوم، اسپنج جهڙي بلبل جي جوڙجڪ ٺاهڻ لاءِ رٻڙ جي توسيع. بلبل جي جوڙجڪ کي طئي ڪرڻ ۽ متاثر ڪرڻ وارا مکيه عنصر آهن ڦوڪندڙ ايجنٽ پاران پيدا ٿيندڙ گئس جي مقدار، رٻڙ ۾ گئس جي پکيڙ جي رفتار، رٻڙ جي ويسڪوسيٽي ۽ وولڪنائيزيشن جي رفتار. بهتر سلڪون فوم پراڊڪٽس ٺاهڻ لاءِ، فومنگ ايجنٽ جي قسمن ۽ رٻڙ وولڪنائيزيشن سسٽم جو انتخاب اهم آهي.

 

　　سلڪون فوم جي پيداوار جو عمل

 

　　سلڪون فوم کي پيداوار جي عملن، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي هڪ سلسلي مان گذرڻ جي ضرورت آهي، هر لنڪ جو اثر ختم ٿيل سلڪون فوم تي پوندو.

 

　　1، پلاسٽڪائيزيشن (يعني، خام رٻڙ جي ريفائننگ جي پلاسٽيسيٽي. يعني، کليل ريفائننگ مشين جي ريفائننگ ۾ ڪو به اضافو نه آهي. رٻڙ کي نرم ٿيڻ ڏيو ته جيئن تعاون ڪندڙ ايجنٽ ۾ ڳري وڃي (مڪسنگ لاءِ تيار ڪرڻ لاءِ).

 

　　خام رٻڙ جي پلاسٽڪ ريفائننگ جو جوهر رٻڙ جي ميڪرو ماليڪيولر زنجير کي ٽوڙڻ ۽ تباهه ڪرڻ، رٻڙ جي پلاسٽيسٽي کي بهتر بڻائڻ، ۽ مرڪب جي ملاوٽ ۽ ملاوٽ کي آسان بڻائڻ آهي. فوم ٿيل رٻڙ جي شين جي پيداوار ۾، خام رٻڙ مڪمل طور تي پلاسٽيسٽي ڪيو ويندو آهي، رٻڙ جي پلاسٽيسٽي کي بهتر بڻائيندو، بلبل جي سوراخ کي هڪجهڙائي، گهٽ کثافت، ننڍين ڇڪڻ وارين شين کي آسان بڻائيندو.

 

2، ملائڻ، يعني پلاسٽڪ ٿيل رٻڙ کي ريفائننگ لاءِ مختلف قسم جا ايجنٽ (اضافا) شامل ڪرڻ لاءِ.

 

ملاوٽ جو عمل خام رٻڙ (يا پلاسٽڪائيزنگ رٻڙ) ۾ مختلف قسم جا ايجنٽ آهن جيڪي هڪجهڙائي واري پکيڙ جي عمل ۾ آهن. ٻين پوليمر مواد جي ملاوٽ وانگر، مطابقت رکندڙ کي خام رٻڙ ۾ هڪجهڙائي سان ملايو وڃي، ريفائننگ مشين جي مضبوط ميڪيڪل ايڪشن کي استعمال ڪرڻ گهرجي. جڏهن ته، ڇاڪاڻ ته رٻڙ جي مرڪب ۾ تعاون ڪندڙ ايجنٽن جا وڌيڪ جزا هوندا آهن، تعاون ڪندڙ ايجنٽن جون مورفولوجيڪل خاصيتون تمام گهڻيون مختلف هونديون آهن، ۽ تعاون ڪندڙ ايجنٽن جو ملائڻ جي عمل، ڦهلاءُ جي درجي ۽ رٻڙ جي مرڪب جي بناوت تي اثر پڻ تمام گهڻو هوندو آهي، تنهن ڪري رٻڙ جي ملاوٽ جو عمل ٻين پوليمر مواد جي ڀيٽ ۾ نسبتاً وڌيڪ پيچيده هوندو آهي.

 

ملائڻ واري عمل جو رٻڙ جي مواد جي ڪارڪردگي تي تمام اهم اثر پوي ٿو. ملائڻ سٺو نه آهي، رٻڙ ۾ مطابقت رکندڙ مواد جي غير مساوي پکيڙ هوندي، رٻڙ جي پلاسٽيسٽي تمام گهڻي يا تمام گهٽ هوندي، ساڙڻ، ٿڌ ۽ ٻيا واقعا ٿيندا، جيڪي نه رڳو ڪئلينڊرنگ، پريسنگ، مولڊنگ ۽ وولڪنائيزيشن جي عمل کي عام طور تي نه ڪري سگهندا، پر تيار ٿيل پيداوار جي ڪارڪردگي جي خراب ٿيڻ جو سبب پڻ بڻجندا، ۽ شايد پيداوار جي شروعاتي زندگي جي آخر تائين به ٿي سگهي ٿي. تنهن ڪري، ملائڻ ربڙ جي پروسيسنگ ۾ اهم عملن مان هڪ آهي.

 

　　3،پارڪنگ

 

　　رٻڙ جي ملاوٽ مڪمل ٿي وڃي، ان کي مناسب وقت لاءِ رکڻ گهرجي، ته جيئن رٻڙ جي ملاوٽ ۾ مختلف قسم جا اضافو مڪمل طور تي منتشر ٿين، رٻڙ جا اضافو وڌيڪ هڪجهڙائي سان منتشر ٿين، پيداوار جي سائيز جي استحڪام، مٿاڇري جي همواريءَ جو درجو، بلبلن جي هڪجهڙائي جو درجو پڻ بهتر هجي.

 

　　3،گرمي پد

 

　　رٻڙ جو فوم گرمي پد جي لحاظ کان تمام گهڻو حساس هوندو آهي، ساڳئي قسم جو رٻڙ، مختلف درجه حرارت تي فومنگ جو اثر ساڳيو نه هوندو آهي، ڇاڪاڻ ته فومنگ سسٽم ۽ وولڪنائيزيشن سسٽم مختلف درجن جي درجه حرارت جي لحاظ کان حساس هوندا آهن، سسٽم ۾ تبديلي ايندي آهي، فرق جي ملندڙ درجي جي لحاظ کان، اثر پڻ مختلف هوندو آهي.

 

　　4، مولڊنگ

 

　　فوم ٿيل رٻڙ جون شيون بعد ۾ پروسيسنگ ۽ مولڊنگ جا طريقا آهن ايڪسٽروشن مولڊنگ، مولڊنگ، پليٽ مولڊنگ، وغيره، تيار ٿيل پراڊڪٽ جي گهربل ساخت، وضاحتن، ڊيگهه، سائيز، شڪل، سختي، رنگ مختلف آهي، انهي سان گڏ ڊرائنگ جي خاص ضرورتن مطابق، توهان غير معياري ذاتي ڪسٽمائيزيشن ڪري سگهو ٿا.