اتي ڪيترائي علائقا آھن جن کي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آھيsilicone keypadsجيئن ته اليڪٽرانڪ ڪمپيوٽر، ريموٽ ڪنٽرول سسٽم، ٽيليفون، وائرليس ٽيليفون، برقي رانديون...

 

پوءِ ڇا سلڪون چاٻي جي پيداوار عمل آهيپيڊ؟

پهريون:خام مال

1.مکيه مواد:silicone رٻڙ

2. معاون مواد: vulcanizing ايجنٽ، ڇڏڻ ايجنٽ

 

ٻيون: ٺهيلing

ٺهيل کي پروسيس ڪري سگهجي ٿو اهم ڊرائنگ يا گراهڪن پاران مهيا ڪيل نمونن جي مطابق، ۽ سليڪا جيل ڪي مولڊ ۾ ٺاهيو وڃي ٿو. ڍانچي جي جوڙجڪ ۽ پيداوار جي عمل جي تصديق کان پوء وڏي پيماني تي پيدا ڪري سگهجي ٿو. پيداوار کان اڳ، مولڊ عام طور تي مٿاڇري جي علاج لاء سينڊبلاسڊ ڪيو ويندو آهي

 

ٽي:vulcanization مولڊنگ

Vulcanization مولڊنگ پليٽ vulcanization مشين، vulcanization مشين دستي جي ڪم جي مطابق، خودڪار ۽ ويڪيوم vulcanization مولڊنگ (پڻ آئل پريشر مولڊنگ جي طور تي سڃاتو وڃي ٿو): تيز گرمي پد vulcanization کان پوء اعلي دٻاء vulcanization سامان جو استعمال، ته جيئن سليڪا جيل خام مال ۾ مضبوط ٺهڻ

 

چار:ثانوي vulcanization

نيم تيار ڪيل شين جي علاج کان پوء، ثانوي علاج لاء گراهڪ جي ضرورتن جي مطابق فيصلو ڪري سگهجي ٿو، باقي علاج واري ايجنٽ کي ختم ڪرڻ لاء، پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء. عمودي تندور استعمال ڪندي روايتي ثانوي vulcanization، 180 ~ 200 سان°سي جي درجه حرارت بيڪنگ 2H مڪمل ڪري سگھجي ٿو.

 

پنج: سلڪ اسڪرين پرنٽنگ، اسپري پينٽنگ، ليزر ايچنگ

1. سلڪ اسڪرين پرنٽنگ، مٿاڇري جي ڪردارن کي اسڪرين ڪرڻ لاءِ لاڳاپيل اسڪرين ۽ انڪ چونڊيو، معيار جي چڪاس کان پوءِ اسڪرين پرنٽنگ، سالوينٽ ايريز ريپرنٽنگ سان نااهل، بيڪ ڪرڻ لاءِ موڪليو ويو.

2.اسپري پينٽنگ، اسپري رنگ جو تيل، ختم ٿيڻ، PU ۽ ٻين مس کي سلائيون ڪنجين جي مٿاڇري تي گراهڪن جي گهرجن مطابق. اسپري ڪرڻ کان پوء، ان کي فوري طور تي بيڪنگ ڏانهن موڪليو ويندو، بيڪنگ کان پوء جانچيو ويندو، ۽ نااهل ماڻهن کي ٻيهر ڪم لاء چونڊيو ويندو يا ختم ڪيو ويندو، ۽ قابليت وارن کي ايندڙ عمل ڏانهن موڪليو ويندو.

3. ليزر نقاشي، سلڪون ڪنجيون جي مٿاڇري تي گراهڪن جي گهرجن مطابقليزر نقاشي.

 

ڇهه:جي جوڙجڪ موجبsilicone رٻڙ keypads ٺهيل، ڪٽڻ لاءِ چونڊيو يا دستي طور تي جي اضافي burrs کي هٽائيsilicone keypads ۽ انھن کي صاف سٿرو، ته جيئن جي مٿاڇريsilicone keypads وڌيڪ خوبصورت آهي

 

ست:پروسيس ڪنٽرول

1. vulcanization مولڊنگ دوران پروسيس ڪنٽرول، جيڪو پروسيس ڪنٽرول جو پهريون اسٽاپ آهي. مکيه انسپيڪشن جون شيون سائيز، لوچ، سختي، داغ، رنگ جي فرق، مواد جي کوٽ وغيره آهن، خراب شين کي ختم ڪرڻ، بروقت وڏين خراب مسئلن کي ڳولڻ، ۽ سڌارڻ لاء موٽ جي پيداوار گهرجن، خراب شين جي موجودگي کي گهٽائڻ لاء.

2. اسڪرين پرنٽنگ دوران ڪوالٽي ڪنٽرول، ڊبل تصوير تي انسپيڪشن فوڪس، نامڪمل اسڪرين پرنٽنگ، غير واضح فونٽ، خراب لباس مزاحمت، وغيره.

3. تيار ٿيل پراڊڪٽ ڪنٽرول، بشمول پرنٽ ٿيل مادو جي مڪمل معائنو، پرنٽ کان سواءِ پروڊڪٽس ۽ پروڊڪٽس جيڪي اڳ ۾ ئي ڌوئي ويا آهن، وغيره، ۽ چڪاس ڪرڻ کان پوءِ ناقص شين جي پيڪنگنگ.